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Presse à balles inox pour carton et plastique
Deux cylindres de pression
Mécanisme d'éjection automatique des balles
Ouverture large et chambre de grande profondeur
Convient aux environnements hygiéniques et à forte activité
Pour les entreprises travaillant dans un environnement hygiénique ou difficile, la Mil-tek 2306S représente la solution idéale pour le compactage et le recyclage des déchets. La presse à balles inox 2306S accepte le carton, le plastique et autres déchets ordinaires, conformément à la norme EN16500 relative aux presses à balles verticales.Cette presse à balles inox est en inox et peut donc supporter des conditions difficiles, dans le cadre de la production alimentaire ou à l'extérieur, par exemple. Une presse à balles pneumatique en inox peut être installée dans une chaîne de production alimentaire sans aucun risque de contamination. Elle est insensible à l'humidité et aux particules alimentaires en suspension, et elle ne présente aucun risque de contamination par de l'huile ou du liquide hydraulique. Sa grande ouverture permet aux utilisateurs de la 2306 de charger de grands cartons et des sacs pleins d'emballages en plastique. Avec sa fonction d'éjection automatique, il est très simple et très sûr de cercler les balles et de vider la machine. Pour plus de sécurité, la fonction d'éjection fait appel aux deux mains de l'utilisateur. Le cycle de compactage de la presse à balles inox 2306S ne dure que 15 secondes, et comme elle est pneumatique, elle peut maintenir une pression verticale constante sans nécessiter d'énergie supplémentaire. Cela signifie également que la 2306S ne contient pas de liquide hydraulique, ni aucun composant électrique.Les balles de carton et de plastique produites par la 2306S peuvent peser jusqu'à 250 kg et sont adaptées aux dimensions d'une palette standard pour faciliter le stockage et le transport.
Wilts Wholesale is a wholesaler of electrical supplies and equipment in the UK. They use a Mil-tek 306 which has helped them to make significant savings on their annual waste costs.
Breadwinner is an Australian catering and sandwich firm. They chose a Mil-tek baler for the financial benefits it provides, as well as its flexibility and usability.
ABC Lavpris is a chain of supermarkets in Denmark. They placed their Mil-tek balers close to the unpacking areas where waste is generated.
Stainless steel balers are more suitable for specialist environments: food production, agricultural facilities, offshore and shipping, all environments that present challenges for traditional balers.
Stainless steel balers are more robust in dealing with these environments, by preventing rust and corrosion. This also makes them suitable for hygienic locations such as food preparation or food production areas.
Many reasons. Pneumatic balers use significantly less energy. Mil-tek balers are equipped with ECODrive - patented pneumatic technology that applies constant downward pressure without using constant power. This enhances the density of compaction.
Pneumatic balers are much quieter than hydraulic balers, and are more hygienic, making then much more suited to being installed inside the working environment.
No specialist skills are required to operate the baler. Miltek recycling machines are designed with key tenets: user-safety and simplicity.
They are designed for use by all members of staff, from all industries. During installation, a qualified Mil-tek Technician will train key members of staff on the use of the baler, how to tie a bale, the the bale-out process and some simple troubleshooting.
In order for your machine to continue running optimally, Mil-tek recommend that you service you machine at least once year. Even though our machines have an estimated life span of approximately 10 years, many of our oldest machines are still running after 15-20 years. A well cared for and regularly serviced machine will pay for itself several times over the course of its life.
For more information about Mil-tek service contracts, click on the Services & Repairs page under 'Why Mil-tek'.
| Hauteur (mm) | 2370 |
| Largeur (mm) | 1035 |
| Profondeur (mm) | 935 |
| Poids | 650 kg |
| Hauteur (mm) | 875 |
| Largeur (mm) | 890 |
| Profondeur (mm) | 730 |
| Poids de la charge | Plastique: < 250 kg |
| Carton: < 200 kg |
| Hauteur (mm) | 555 |
| Largeur (mm) | 890 |
| Profondeur (mm) | 700 |
| Niveau de compression | 85-90% |
| Niveau de bruit | < 70 dB (A) |
| Poussée | 8500 kg à bar |
| Approbations | CE, EN16500 |
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